Ragioni e soluzioni per lo sbiadimento (scolorimento) dei prodotti stampati

Scolorimento durante il processo di asciugatura dell'inchiostro

Durante il processo di stampa, il colore dell'inchiostro appena stampato è più scuro rispetto al colore dell'inchiostro essiccato. Dopo un certo periodo di tempo, il colore dell'inchiostro diventerà più chiaro dopo che la stampa si è asciugata; Questo non è un problema dovuto alla resistenza dell'inchiostro allo sbiadimento o allo scolorimento, ma principalmente allo scolorimento causato dalla penetrazione e dall'ossidazione della pellicola durante il processo di asciugatura. L'inchiostro in rilievo penetra e si asciuga principalmente e lo strato di inchiostro del prodotto appena stampato dalla macchina da stampa è relativamente spesso. A questo punto, è necessario del tempo affinché la pellicola di penetrazione e ossidazione asciughi il pezzo grezzo.

L'inchiostro in sé non è resistente alla luce e sbiadisce

Lo sbiadimento e lo scolorimento dell'inchiostro sono inevitabili se esposti alla luce e tutti gli inchiostri subiranno vari gradi di sbiadimento e scolorimento dopo l'esposizione alla luce. L'inchiostro di colore chiaro sbiadisce e scolorisce gravemente dopo un'esposizione prolungata alla luce. Il giallo, il rosso cristallo e il verde sbiadiscono più velocemente, mentre il ciano, il blu e il nero sbiadiscono più lentamente. Nel lavoro pratico, quando si mescola l'inchiostro, è meglio scegliere inchiostro con una buona resistenza alla luce. Quando si regolano i colori chiari, è necessario prestare attenzione alla resistenza alla luce dell'inchiostro dopo la diluizione. Quando si miscela l'inchiostro, è necessario considerare anche la consistenza della resistenza alla luce tra diversi colori di inchiostro.

L'influenza dell'acidità e dell'alcalinità della carta sullo sbiadimento e sullo scolorimento dell'inchiostro

In generale, la carta è debolmente alcalina. Il valore pH ideale della carta è 7, che è neutro. A causa della necessità di aggiungere sostanze chimiche come soda caustica (NaOH), solfuri e gas di cloro durante il processo di produzione della carta, un trattamento improprio durante la produzione di pasta di legno e carta può far sì che la carta diventi acida o alcalina.

L'alcalinità della carta deriva dal processo di fabbricazione della carta stesso e alcuni sono causati da adesivi contenenti sostanze alcaline utilizzati nella produzione post-rilegatura. Se si utilizzano alcali schiumosi e altri adesivi alcalini, le sostanze alcaline penetreranno nelle fibre della carta e reagiranno chimicamente con le particelle di inchiostro sulla superficie della carta, facendole sbiadire e scolorire. Quando si selezionano materie prime e adesivi, è necessario prima analizzare le proprietà fisiche e chimiche dell'adesivo, della carta e l'impatto dell'acidità e dell'alcalinità su inchiostro, carta, foglio di alluminio elettrochimico, polvere d'oro, polvere d'argento e laminazione.

Scolorimento e scolorimento indotti dalla temperatura

Alcuni marchi di imballaggio e decorazione sono apposti su cuociriso elettrici, pentole a pressione, fornelli elettronici e utensili da cucina e l'inchiostro sbiadisce e scolorisce rapidamente alle alte temperature. La resistenza al calore dell'inchiostro è di circa 120 gradi Celsius. Le macchine da stampa offset e altri macchinari da stampa non funzionano ad alta velocità durante il funzionamento e gli inchiostratori e i rulli inchiostratori, nonché l'inchiostro e la piastra di stampa generano calore a causa dell'attrito ad alta velocità. In questo momento, l'inchiostro genera anche calore.

Scolorimento causato da una sequenza di colori errata nella stampa

Le sequenze di colori comunemente utilizzate per una macchina monocromatica a quattro colori sono: Y, M, C, BK. La macchina a quattro colori ha una sequenza di colori inversa di: BK, C, M, Y, che determina quale inchiostro stampare prima e poi, che può influenzare lo sbiadimento e lo scolorimento dell'inchiostro di stampa.

Quando si organizza la sequenza dei colori di stampa, è necessario stampare prima i colori chiari e gli inchiostri soggetti a sbiadimento e scolorimento, mentre i colori scuri devono essere stampati successivamente per evitare sbiadimenti e scolorimento.

Scolorimento e scolorimento causati dall'uso improprio dell'olio secco

La quantità di olio essiccante rosso e olio essiccante bianco aggiunti all'inchiostro non deve superare il 5% della quantità di inchiostro, ovvero circa il 3%. L'olio essiccante ha un forte effetto catalitico nello strato di inchiostro e genera calore. Se la quantità di olio essiccante è eccessiva, l'inchiostro potrebbe sbiadire e scolorirsi.

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Orario di pubblicazione: 14 ottobre 2023