Il processo di laminazione e il processo di smaltatura appartengono entrambi alla categoria del trattamento di finitura superficiale post-stampa del materiale stampato. Le funzioni dei due sono molto simili, ed entrambi possono svolgere un certo ruolo nella decorazione e nella protezione della superficie del materiale stampato, ma ci sono delle differenze tra i due:
Finitura superficiale
La finitura superficiale consiste nell'eseguire un'adeguata lavorazione sulla superficie del materiale stampato per migliorare la resistenza alla luce, all'acqua, al calore, alla piegatura, all'usura e alla resistenza chimica del materiale stampato; aumentare la lucentezza e il senso artistico degli stampati; e proteggere il materiale stampato. E la funzione di abbellire gli stampati e di aumentare il valore degli stampati. I metodi comuni di modifica della superficie per il materiale stampato comprendono la smaltatura, la laminazione, la laminazione, la fustellatura, la cordonatura o altre lavorazioni.
01 significato
Laminazioneè un processo di post-stampa in cui una pellicola plastica rivestita di adesivo viene ricoperta sulla superficie di un materiale stampato. Dopo il riscaldamento e il trattamento a pressione, il materiale stampato e la pellicola plastica vengono strettamente combinati per diventare un prodotto integrato carta-plastica. Il processo di laminazione appartiene al processo composito carta-plastica nel processo composito ed è un composito secco.
La smaltatura è un processo in cui uno strato di vernice trasparente incolore viene applicato (o spruzzato o stampato) sulla superficie di un materiale stampato. Dopo il livellamento e l'essiccazione (calandratura), sulla superficie del materiale stampato si forma uno strato sottile e uniforme, trasparente e brillante. Il processo è il rivestimento (comunemente noto come processo di applicazione di vernice (compresa resina filmogena, solvente e additivi) sulla superficie del materiale stampato per il livellamento e l'asciugatura.
02 Funzione e significato
Dopo che la superficie del materiale stampato è stata ricoperta con uno strato di pellicola di plastica (rivestimento) o rivestita con uno strato di vernice per vetri (vetro), il materiale stampato può essere realizzato per avere le funzioni di resistenza all'attrito, a prova di umidità, impermeabile e antivegetativa, ecc., che non solo protegge il materiale stampato, ma protegge anche il materiale stampato. Allungandone la durata, migliora anche la luminosità della superficie del materiale stampato, ne aumenta il valore ornamentale, rende la grafica e il testo stampati di colore brillante e ha un forte effetto visivo, migliorando così la qualità del prodotto e aumentando la valore aggiunto. Ad esempio, laminazione di copertine di libri, verniciatura superficiale di scatole per imballaggi cosmetici, ecc.
Pertanto, la laminazione e la smaltatura rappresentano una delle principali tecnologie di lavorazione per la finitura superficiale post-stampa degli stampati. Non solo possono "ravvivare" la superficie del materiale stampato e attirare l'attenzione dei consumatori, ma anche proteggere il materiale stampato e migliorarne le prestazioni. Ora sono ampiamente utilizzati. È adatto per la decorazione superficiale di libri, periodici, album fotografici, documenti vari, brochure pubblicitarie e decorazione superficiale di vari prodotti di imballaggio in carta.
03 Il processo è diverso
Processo di rivestimento della pellicola Il processo di rivestimento della pellicola può essere suddiviso in tecnologia della pellicola di rivestimento istantaneo e tecnologia della pellicola di prerivestimento a seconda delle diverse materie prime e attrezzature utilizzate.
1) Ilpellicola di rivestimento processo prima utilizza un dispositivo di rivestimento a rullo per rivestire uniformemente l'adesivo sulla superficie della pellicola plastica. Dopo essere passato attraverso il dispositivo di asciugatura, il solvente nell'adesivo viene evaporato e quindi il materiale stampato viene tirato verso il dispositivo di laminazione a pressatura a caldo. Sulla macchina, ilpellicola di plasticae il materiale stampato vengono pressati insieme per completare la laminazione e il riavvolgimento, quindi vengono immagazzinati per la modellatura e il taglio. Questo metodo è attualmente comunemente utilizzato in Cina. Dal punto di vista del materiale adesivo utilizzato nella pellicola di rivestimento, può essere suddiviso in pellicola adesiva a base solvente e pellicola adesiva a base acqua.
2) Pellicola di prerivestimento Il processo di prerivestimento delle pellicole consente ai produttori professionali di applicare prequantitativamente e uniformemente adesivi su pellicole di plastica, asciugarli, riavvolgerli e confezionarli in prodotti in vendita, quindi le aziende di trasformazione applicano su di essi un rivestimento privo di adesivo. La pressatura a caldo viene eseguita sull'attrezzatura di laminazione del dispositivo per completare il processo di laminazione del materiale stampato. Il processo della pellicola di prerivestimento semplifica notevolmente il processo di rivestimento poiché l'apparecchiatura di rivestimento non richiede un sistema di riscaldamento e asciugatura dell'adesivo ed è molto comoda da utilizzare. Allo stesso tempo, non c'è volatilizzazione dei solventi e nessun inquinamento ambientale, il che migliora l'ambiente di lavoro; cosa ancora più importante, si evita completamente il verificarsi di difetti di qualità del rivestimento come bolle e delaminazione. La trasparenza dei prodotti rivestiti è estremamente elevata. Rispetto al processo di rivestimento convenzionale, ha prospettive di applicazione più ampie.
1) Glassatura a solvente La smaltatura a base solvente si riferisce a un processo di smaltatura che utilizza benzene, esteri e alcoli come solventi e resina termoplastica come resina filmogena. Durante il processo di smaltatura, il solvente evapora e la resina polimerizza o forma una pellicola. È caratterizzato da un piccolo investimento in attrezzature e da un basso costo, ma la volatilizzazione del solvente e i residui sul materiale stampato causeranno inquinamento ambientale e saranno dannosi per il corpo umano.
2) Glassatura a base acqua La smaltatura all'acqua è un metodo di smaltatura che utilizza come sostanze filmogene resine idrosolubili o diversi tipi di resine disperse in acqua. La vernice per vetri a base d'acqua utilizza l'acqua come solvente e non sono presenti sostanze volatili di solventi organici durante il processo di rivestimento e asciugatura. La caratteristica è che il processo di smaltatura non ha odori irritanti, non inquina l'ambiente ed è innocuo per il corpo umano. È ampiamente utilizzato nell'imballaggio di tabacco, medicinali, alimenti, cosmetici e altri prodotti.
3) Vetri UV La vetratura UV è la vetratura a secco con radiazione ultravioletta. Utilizza i raggi ultravioletti per irradiare l'olio per vetri e innescare istantaneamente una reazione fotochimica dell'olio per vetri per formare un rivestimento brillante con una struttura chimica a rete sulla superficie del materiale stampato. Il processo di polimerizzazione della smaltatura è lo stesso del processo di essiccazione dell'inchiostro UV. È caratterizzato da buona brillantezza, forte resistenza al calore e resistenza all'usura, asciugatura rapida, sicurezza e protezione ambientale. Ha ampie prospettive di sviluppo del mercato. Come i vetri a base d'acqua, viene utilizzato principalmente in medicina, alimenti, ecc. Per l'imballaggio dei prodotti sul campo.
Orario di pubblicazione: 13 dicembre 2023
