Con il continuo miglioramento del tenore di vita, i severi standard delle persone non si limitano al cibo stesso.Aumentano anche i requisiti per il suo imballaggio.L'imballaggio alimentare è gradualmente diventato parte del prodotto dal suo status sussidiario.È importante proteggere il prodotto, è di grande importanza facilitare lo stoccaggio e il trasporto, promuovere le vendite e aumentare il valore del prodotto.
Stampa di materiali per imballaggi flessibili per alimenti
① Metodi di stampa La stampa di imballaggi flessibili per alimenti si basa principalmente sulla stampa rotocalco e flessografica, seguita da macchine da stampa flessografiche per stampare film plastici (le macchine da stampa flessografiche formano principalmente linee di produzione con macchine di laminazione a secco), ma con l'editoria, rispetto alla stampa rotocalco generale e stampa flessografica utilizzata nella stampa di materie prime, ci sono molte differenze.Ad esempio: la stampa di imballaggi flessibili viene stampata sulla superficie di un substrato a forma di rotolo.Se si tratta di una pellicola trasparente, il disegno è visibile dal retro.A volte è necessario aggiungere uno strato di vernice bianca o utilizzare un processo di stampa interno.
② Definizione del processo di stampa sul retro La stampa sul retro si riferisce a uno speciale metodo di stampa che utilizza una lastra di stampa con immagine e testo invertiti per trasferire l'inchiostro all'interno del materiale di stampa trasparente, in modo che l'immagine positiva e il testo possano essere visualizzati sul lato anteriore dell'oggetto stampato.
③ Vantaggi di Liyin
Rispetto alla stampa superficiale, il materiale stampato con rivestimento presenta i vantaggi di essere luminoso e bello, colorato/non sbiadisce, resistente all'umidità e all'usura.Una volta completata la stampa del rivestimento, lo strato di inchiostro viene inserito tra due strati di pellicola, che non contaminerà gli articoli confezionati.
Compounding di materiali di imballaggio flessibili per alimenti
① Metodo di composizione a umido: rivestire uno strato di adesivo idrosolubile sulla superficie del materiale di base (pellicola di plastica, foglio di alluminio), unirlo con altri materiali (carta, cellophane) attraverso un rullo di pressione, quindi asciugarlo in un ambiente caldo tunnel di essiccazione Diventa una membrana composita.Questo metodo è adatto per il confezionamento di alimenti secchi.
② Metodo di laminazione a secco: applicare prima l'adesivo a base solvente in modo uniforme sul substrato, quindi inviarlo al tunnel di asciugatura a caldo per far evaporare completamente il solvente, quindi laminare immediatamente con un altro strato di pellicola.Ad esempio, la pellicola di polipropilene orientato (OPP) viene generalmente combinata con altri materiali utilizzando un processo di laminazione a secco dopo la stampa interna.Le strutture tipiche sono: film di polipropilene biassialmente orientato (BOPP, 12 μm), foglio di alluminio (AIU, 9 μm) e film di polipropilene allungato unidirezionale (CPP, 70 μm).Il processo consiste nell'utilizzare un dispositivo di rivestimento a rullo per rivestire uniformemente la "polvere adesiva secca" a base solvente sul materiale di base, quindi inviarla al tunnel di asciugatura a caldo per evaporare completamente il solvente prima di laminarlo con un altro strato di pellicola utilizzando un rullo di laminazione.
③ Il metodo di estrusione combinata estrude il polietilene fuso simile a una tenda dalla fessura dello stampo a T, lo pressa attraverso il rullo pressore e lo fa colare su carta o pellicola per il rivestimento in polietilene, oppure fornisce altre pellicole dalla seconda parte di alimentazione della carta.Utilizzare il polietilene come strato adesivo per l'incollaggio.
④ Metodo composito hot-melt: il copolimero polietilene-acrilato, il copolimero acido etilene-etilene e la cera di paraffina vengono riscaldati e fusi insieme, quindi rivestiti sul substrato, immediatamente miscelati con altri materiali compositi e quindi raffreddati.
⑤Metodo di compounding per estrusione multistrato
Una varietà di resine plastiche con proprietà diverse vengono fatte passare attraverso più estrusori ed estruse nello stampo per formare una pellicola.Questo processo non richiede adesivi o solventi organici tra gli strati e la pellicola non presenta odori o penetrazione di solventi nocivi, rendendola adatta per imballaggi alimentari con una durata di conservazione più lunga.Ad esempio, la struttura generale di LLDPE/PP/LLDPE ha una buona trasparenza e lo spessore è generalmente di 50-60μm.Se ha una durata di conservazione più lunga.Sono necessari più di cinque strati di film coestrusi ad alta barriera e lo strato intermedio è costituito da materiali ad alta barriera PA, PET ed EVOH.
Orario di pubblicazione: 13 marzo 2024
